從遠處眺望東區(qū)阿署達四季花海景區(qū)，1000余畝生態(tài)園林景觀巧妙構(gòu)成一幅層次分明、絢麗多彩、形似綻放“攀枝花”的美麗畫卷。誰曾想，這里曾是一座國內(nèi)壩體最高、安全服役年限最長的大型尾礦庫——馬家田尾礦庫。這正是攀鋼礦業(yè)公司以實際行動，深入踐行“綠水青山就是金山銀山”理念，推動生態(tài)修復(fù)治理成功實踐的一隅。

清潔生產(chǎn)，重塑礦山“生態(tài)脈絡(luò)”

面對露天采礦的現(xiàn)狀，礦業(yè)公司全面抑制穿、采、運、排全流程揚塵。在采場、排土場等產(chǎn)塵工序采取濕式作業(yè)，鋪設(shè)全長9000余米的抑塵高壓管網(wǎng)整治道路揚塵;新增布袋式除塵器、噴霧式水炮抑塵裝置、卸載點抑塵系統(tǒng)等，有效實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場揚塵的綜合治理;開展選礦老破碎除塵系統(tǒng)改造、除塵系統(tǒng)優(yōu)化改造工程等大氣環(huán)境保護治理項目。目前，該公司有大氣排口52個，各類除塵器52套，實現(xiàn)了達標排放。

礦業(yè)公司始終堅持綠色制造與綠色生產(chǎn)并重，深入推進節(jié)能減排。將流程選別后的尾礦濃縮后，輸送至中溝灣尾礦壩，尾礦漿經(jīng)自然沉降后產(chǎn)生的澄清水再送至選礦回收利用，減少生產(chǎn)水用量，使選礦生產(chǎn)水的復(fù)用率提高到95.39%以上。持續(xù)加大資金投入，針對生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生的噪聲，采取隔聲屏、隔聲墻、隔聲房等防治措施，先后完成選礦磁選主廠房房頂及北側(cè)增設(shè)隔聲設(shè)施、朱蘭鐵礦尖山風機房噪聲治理工程。近年來選礦東南西北四面廠界噪聲晝間、夜間監(jiān)測均達到《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標準》三類標準排放限值。

2017年至今，該公司實施生態(tài)恢復(fù)治理項目165項，投入約6.69億元，生態(tài)環(huán)境質(zhì)量取得較大改善。實施了“球磨機綜合節(jié)能”“提高白馬片區(qū)低能耗取水量，降低取水成本”等節(jié)能減排項目77個，創(chuàng)效3180余萬元。先后榮獲“首屆全國礦產(chǎn)資源合理開發(fā)利用先進礦山企業(yè)”“四川省環(huán)境保護先進企業(yè)”“礦產(chǎn)資源節(jié)約與綜合利用專項優(yōu)秀礦山企業(yè)”“國家級綠色礦山單位”等榮譽。

生態(tài)守護，實現(xiàn)礦區(qū)“七十二變”

9月的朱蘭鐵礦肖家灣排土場依舊綠樹成蔭，草木蔥蘢，一片生機。多年來，礦業(yè)公司以實際行動狠抓礦山生態(tài)恢復(fù)工作。

堅持每年對本部和新白馬片區(qū)的采場、排土場進行生態(tài)恢復(fù)。截至目前，礦業(yè)公司已投入資金3.67億元實施礦區(qū)綠化面積13949畝，礦山整體綠化率達41.73%。礦山為青山讓路，是踐行“兩山”理念的生動實踐。

2020年12月，該公司將尚余庫容約5000萬平方米的馬家田尾礦庫停止排尾，穩(wěn)步推進庫區(qū)閉庫方案實施，完成庫區(qū)2300多畝灘面覆土和156.8萬平方米植被綠化等建設(shè)項目。2022年6月成功完成閉庫，昔日“黑湖”變成為市民喜聞樂見的公園“打卡地”。

數(shù)智賦能，打造綠色礦山“升級版”

在朱蘭鐵礦智慧管控中心，操作人員穩(wěn)坐在如同游戲艙般的“智控座艙”里，全神貫注地盯著高清屏幕，通過高速穩(wěn)定的5G網(wǎng)絡(luò)，遠程精準操控著數(shù)公里外采場上龐大的鉆機、電鏟、礦卡和挖掘機。

智能化礦山建設(shè)的實踐背后，是礦業(yè)公司以數(shù)智化轉(zhuǎn)型驅(qū)動綠色低碳發(fā)展的深層戰(zhàn)略，驅(qū)動綠色礦山向“升級版”躍遷。2021年，該公司攜手華為、中國移動攀枝花分公司等單位，率先在國內(nèi)冶金礦山行業(yè)探索實踐5G遠程采礦。隨著朱蘭鐵礦5G無人采礦項目建成投運，讓職工遠離了噪音、粉塵、塌方等危險環(huán)境和因素，也使綠色發(fā)展之路更加暢通。

選礦尾礦輸送過江管道以前靠人工巡檢管道，勞動強度大，工作效率低，安全環(huán)保風險較高。今年，礦業(yè)公司建設(shè)尾礦過江管道泄漏智能監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)，在過江管道沿線建成23個點位的視頻監(jiān)控攝像機，運用視頻 AI  識別技術(shù)，實現(xiàn)礦漿泄漏識別并預(yù)警，提高響應(yīng)速度，確保生產(chǎn)順行。在新白馬公司精尾作業(yè)區(qū)，國內(nèi)運行壓力最高的鐵精礦高濃度長距離管道輸送系統(tǒng)把鐵精礦源源不斷送往西昌鋼釩，全長97公里，每年輸送200余萬噸鐵精礦，這也是礦業(yè)公司近年來清潔生產(chǎn)工藝的重點工程。該公司還新建了能源智能管控系統(tǒng)，建成投運后實現(xiàn)能動中心28個變配電站、水站集中操作、集中監(jiān)控，降低鐵精礦能源單耗0.21kgce/t，持續(xù)提升能源智能化管理水平。