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三大鋼鐵項目,同一天投產!
發(fā)表時間:2024-12-19

2024年12月16日,三大鋼鐵巨頭河鋼集團、敬業(yè)集團、包鋼集團三大鋼鐵項目,同一天投產!持續(xù)推動產品結構升級,提升競爭力,做強做優(yōu)做大鋼鐵產業(yè)!


河鋼全球首條氫冶金綠色汽車板


連鑄生產線12月16日投產


12月16日,河鋼全球首條氫冶金綠色汽車板連鑄生產線投產儀式在河鋼集團張宣科技舉行。河鋼集團黨委書記、董事長于勇出席儀式,宣布生產線正式投產。這是河鋼積極踐行“雙碳”目標,貫徹落實省委省政府工作部署,依托“氫基豎爐—近零碳排電弧爐”新型短流程工藝,加快綠色低碳深度轉型的又一重要里程碑,標志著河鋼綠色汽車板工藝路線全鏈條貫通,為鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供更好的解決方案,致力打造行業(yè)乃至全國綠色低碳轉型的先鋒與標桿,更彰顯了中國鋼鐵持續(xù)引領世界鋼鐵行業(yè)綠色低碳發(fā)展的務實行動和創(chuàng)新示范。


河鋼集團副總經理李毅仁,中冶京誠工程技術有限公司黨委書記、董事長岳文彥,普銳特奧地利公司全球上游業(yè)務高級副總裁托馬斯出席儀式。河鋼集團副總經理黃永建主持儀式。


于勇發(fā)表了熱情洋溢的講話。他表示,今天又是一個特殊且極其重要的時刻。兩年前,河鋼全球首例120萬氫冶金示范工程項目在這里順利投產,今天河鋼全球首條氫冶金綠色汽車板連鑄生產線即將投產。古鎮(zhèn)宣化擁有深厚的底蘊和歷史,始建于1919年的龍煙鐵礦讓人們看到了北方工業(yè)的第一縷濃煙。在上千年的時光穿梭中,古鎮(zhèn)宣化演繹了許多傳奇故事。今天,河鋼全球首條氫冶金綠色汽車板連鑄生產線的投產,再次讓古鎮(zhèn)宣化演繹新的傳奇故事,再次讓百年宣鋼煥發(fā)新的青春,正在引領中國和世界鋼鐵工業(yè)的綠色低碳發(fā)展。


10時36分,于勇宣布河鋼全球首條氫冶金綠色汽車板連鑄生產線投產,一塊塊通紅的綠色汽車鋼板坯在1900mm單流板坯連鑄產線下線,標志著生產線正式進入投產新階段,向中國和世界鋼鐵工業(yè)呈現(xiàn)了河鋼打造行業(yè)乃至全國綠色低碳轉型標桿示范的嶄新成果,再次展示河鋼踐行“減碳”目標的決心和行動。


儀式結束后,于勇深入綠色汽車板連鑄生產線、特鋼大棒生產線調研。儀式上,張宣科技報告了河鋼全球首條氫冶金綠色汽車板連鑄生產線建設情況。


此次生產線投產是河鋼繼2022年12月16日全球首例120萬噸氫冶金示范工程一期全線貫通、2024年3月29日國內首個“氫基豎爐—近零碳排電爐新型短流程技術開發(fā)與應用項目”啟動實施以來,加快綠色低碳深度轉型的又一重要里程碑,實現(xiàn)了河鋼綠色汽車板工藝路線全鏈條貫通,更彰顯了中國鋼鐵持續(xù)引領世界鋼鐵行業(yè)綠色低碳發(fā)展的務實行動和創(chuàng)新示范。該生產線鏈接全球創(chuàng)新資源,集成中冶京誠、普銳特等行業(yè)先進裝備和技術,建設1臺1900mm單流板坯連鑄機,形成150萬噸高端、綠色低碳汽車板用材料生產能力,通過與寶馬、長城等高端車企共建綠色低碳供應鏈,示范開展鋼鐵與汽車行業(yè)聯(lián)動減碳跨領域合作,為全球汽車制造企業(yè)靶向提供高端化、綠色化、輕量化、近終型鋼鐵材料及用戶應用綜合解決方案。下一步,河鋼將進一步搶抓新機遇,發(fā)揮綠色低碳轉型先行一步優(yōu)勢,加快推進低碳排放鋼產品生產核心技術攻關、標準認證體系,全力開拓全球“綠鋼”汽車鋼市場,打造綠色低碳鋼鐵產業(yè)鏈,為鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供更好的解決方案、作出更大的貢獻。


河鋼集團總監(jiān),張宣科技班子成員和主要部室、主要生產廠負責人、部分職工代表,新華社、中央廣播電視總臺、人民網、經濟日報、工人日報、中國經濟時報、中國環(huán)境報、中國冶金報、世界金屬導報、現(xiàn)代物流報、河北日報、河北廣播電視臺、鳳凰網、長城新媒體、河北經濟日報、河北工人報、張家口日報、張家口廣播電視臺等20余家媒體參加儀式。


華西特鋼寬厚板3800mm產線


12月16日熱負荷試車圓滿成功


2024年12月16日上午8時58分,華西特鋼寬厚板3800mm粗軋機開始軋制。經過精軋、矯直、冷卻等工序,第一塊合格鋼板誕生了!整個生產過程穩(wěn)定,鋼板尺寸精度高,板形平直,表面質量良好,標志著本次熱負荷試車取得圓滿成功!


自2023年12月15日項目開工以來,公司領導高度重視,項目指揮部精心組織、科學調配,各施工單位和本廠員工攻堅克難、眾志成城,力促項目保質保量快速推進。熱試方案周密完備,操作人員產前培訓全面細致,力促寬厚板項目如期具備熱試條件,并一次熱試成功。


華西特鋼寬厚板3800mm生產線采用雙機架高剛度四輥軋機,基礎自動化和過程自動化系統(tǒng)采用國際領先的PRIMETALS技術,保證了產品的厚度和寬度精度;強力預矯直機和熱矯直機,為生產平直度良好的寬厚板創(chuàng)造了條件;在線超聲波自動探傷設備,保證出廠產品的內在質量良好。設計年產量200萬噸,品種涵蓋高層建筑用結構鋼、焊接結構用鋼、橋梁用結構鋼、耐候結構鋼、船舶及海洋工程用結構鋼、鍋爐和壓力容器用鋼、管線鋼板、汽車大梁用鋼板、工程機械用高強度耐磨鋼板等,產品規(guī)格為:厚度6mm~200mm;寬度1600~3650mm ;長度6000mm~18000mm。


雄關漫道真如鐵,而今邁步從頭越。此次熱試成功標志著華西特鋼踐行了集團開發(fā)品種鋼的戰(zhàn)略,改善了華西特鋼的產品結構,實現(xiàn)了鐵、鋼、材完整的產業(yè)鏈,提升了企業(yè)的市場核心競爭力,是華西特鋼發(fā)展史上的又一個里程碑!站在新的歷史起點,華西特鋼將秉承集團“務實求真、永遠爭第一”的企業(yè)精神,以高科技應用引領企業(yè)高質量發(fā)展,打造綠色低碳、科技領先最具競爭力的現(xiàn)代化特種寬厚板精品基地。


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