3月16日，央視《新聞聯(lián)播》播出落實全國兩會精神系列報道《河北：科技賦能推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升》大模型賦能鋼鐵產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，加快建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。其中“遷安數(shù)字大模型助推鋼鐵產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)高端化、智能化、綠色化發(fā)展”事例被重點報道。

首鋼股份“鐵水溫降”模型亮相央視《新聞聯(lián)播》。作為科技賦能推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升的經(jīng)驗成果，首鋼股份“鐵水運輸全流程可視化與鐵水溫降”大模型實現(xiàn)了企業(yè)綠色減排、效率提升，賦能行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向新發(fā)力，被央視重點報道。

什么是“鐵水運輸全流程可視化與鐵水溫降”大模型？

在鋼鐵生產(chǎn)流程中，魚雷罐要將鐵水從煉鐵工序運到煉鋼工序，以往單次運行需要40分鐘以上。首鋼股份將“鐵水運輸全流程可視化與鐵水溫降”人工智能模型部署進管理系統(tǒng)后，確保了鐵水的自動高效分配與調(diào)度，讓鐵水在運輸過程中降低熱量損耗，節(jié)省燃料成本，使生產(chǎn)制造流程更加高效協(xié)同。通過應(yīng)用人工智能模型參與生產(chǎn)管控后，魚雷罐運行時間壓縮到了15分鐘以內(nèi)，效率提升10%以上，年減排4.02 萬噸二氧化碳。

今年初，首鋼股份成立了數(shù)智化轉(zhuǎn)型中心，落實新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展要求，以數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能高質(zhì)量發(fā)展。作為業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的全流程鋼鐵企業(yè)，首鋼股份充分利用大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能、5G等新一代信息技術(shù)帶來的戰(zhàn)略機遇，展開了人工智能大模型的深度研究、部署、訓(xùn)練，目前已經(jīng)在20多個工序中不同程度融入了人工智能大模型參與生產(chǎn)，在效率效益、產(chǎn)品服務(wù)、管控體系、防控能力等方面取得了長足進步，構(gòu)筑起高質(zhì)量發(fā)展的堅實基礎(chǔ)。

01

推進智能制造項目建設(shè)

推進煉鐵智能工廠、冷軋數(shù)智應(yīng)用、工貿(mào)系統(tǒng)優(yōu)化、鐵水溫降平臺項目等智能制造項目建設(shè)。

02

探索數(shù)據(jù)驅(qū)動提效

深化協(xié)同創(chuàng)新項目，發(fā)揮資源優(yōu)勢互補；開展數(shù)據(jù)分析大賽，培養(yǎng)全員數(shù)據(jù)分析思維；開展全流程金屬損失跟蹤分析，有效支撐公司降本。

03

持續(xù)開展系統(tǒng)自主研發(fā)

自行開展數(shù)字化業(yè)績管理平臺（DPM）、智庫系統(tǒng)、工會一體化平臺等建設(shè)。

04

強化信息化專業(yè)管理

強化運維管控，提高系統(tǒng)優(yōu)化與事件處理效能；推動公司軟件資產(chǎn)管理；推進軟件正版化；兩化融合管理體系貫標(biāo)；強化信息安全，保障企業(yè)數(shù)字資產(chǎn)；優(yōu)化企業(yè)微信管理。

數(shù)字化發(fā)展亮點紛呈

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全流程金屬損失智能分析，助力多維度降本

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鐵前一體化管控助力鐵成本同比降低10%

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鐵水溫降管控項目助力公司鐵水溫降實現(xiàn)“6·8”目標(biāo)

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協(xié)同創(chuàng)新機制助力公司各工序數(shù)字化、智能化提升

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首鋼股份冷軋公司憑借工業(yè)4.0先進技術(shù)的廣泛應(yīng)用入選“燈塔工廠”

來源：首鋼股份、網(wǎng)絡(luò)等，泰科鋼鐵整理編輯